井式爐發生器的安全操作注意事項
2個月前 (10-05)9
1、機械安全閥，當壓力超過預定壓力值時，安全閥自動打開排降壓。2、防爆膜裝置，當壓力超過預定壓力時 ，防爆膜破裂，由防爆膜孔排汽降壓。3、低水位控制保護，當井式爐發生器內水位低于設定的最低水位時，燃燒器不啟動或運行自動切斷，"報警"指示燈亮，并發出報 警聲響。4、高壓力控制保護，...
簡述臺車爐燃燒裝置的選擇
2個月前 (10-05)9
選用不同臺車爐大型的燃燒裝置決定著爐型結構。煤氣燒嘴或油嘴在相互轉變爐大型時，對爐型結構影響不大，但煤爐造型時隨燃燒裝置的不同卻有根本性的變化。采用人工加煤的普通煤爐由于燃燒室煤層較薄，燃燒過程很不穩定。曲線ab表明由一次加煤到另一次加煤時間間隔內，由于臺車爐爐算上煤的燃燒，煤層阻力逐步降低，送入燃...
選用不同臺車爐大型的燃燒裝置決定著爐型結構
2個月前 (10-05)10
選用不同臺車爐大型的燃燒裝置決定著爐型結構。煤氣燒嘴或油嘴在相互轉變爐大型時，對爐型結構影響不大，但煤爐造型時隨燃燒裝置的不同卻有根本性的變化。采用人工加煤的普通煤爐由于燃燒室煤層較薄，燃燒過程很不穩定。曲線ab表明由一次加煤到另一次加煤時間間隔內，由于臺車爐算上煤的燃燒，煤層阻力逐步降低，送入燃燒...
臺車爐噴嘴供油后噴出之混合物點不著火，其原因有
2個月前 (10-05)10
臺車爐噴嘴供油后噴出之混合物點不著火，其原因有 臺車爐噴嘴供油后噴出之混合物點不著火，其原因有：油溫偏低；油中含水過多;供風量過大。點不著火究竟是哪個原因？要進行分析檢查，對癥處理；油溫偏低要進行加熱，油中含水過多要排除油罐中的水，油罐應當有定期排水制度；噴嘴...
淬火工藝、淬火介質及冷卻方法
2個月前 (10-05)10
淬火工藝、淬火介質及冷卻方法淬火工藝是將鋼加熱到AC3或AC1點以上某一溫度，保持一定時間，然后以適當速度冷卻獲得馬氏體和（或）貝氏體組織的熱處理工藝。淬火的目的是提高硬度、強度、耐磨性以滿足零件的使用性能。淬火工藝應用最為廣泛，如工具、量具、模具、軸承、彈簧和汽車、拖拉機、柴油機、切削加工機床、氣...
感應加熱表面淬火的應用
2個月前 (10-05)10
一、應用：承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。二、工藝方法快速加熱與立即淬火冷卻相結合。通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬...
回火熱處理優點及常見回問題解決方法
2個月前 (10-05)11
100℃熱水回火之優點低溫回火常使用180℃至200℃左右來回火，使用油煮回火。其實若使用100℃的熱水來進行回火，會有許多優點，包括：（1）100℃的回火可以減少磨裂的發生；（2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性；（3）100℃的熱水回火可降低急速加熱所產生裂痕的機會；（4）進行深冷處理時...
淬火預冷如何影響工件的硬度和均勻度
2個月前 (10-05)8
工件在淬火時經預冷可有效地提高工件的硬度與硬度的均勻性，其主要原因在于：淬火液冷卻過程總是分為三個階段，第一階段為蒸汽膜階段，在淬火液冷卻過程中，蒸汽膜的冷卻速度最慢，在此冷卻階段中淬火液和工件并不接觸，而是被一層油膜隔離開來，所以冷卻速度特別慢。第二階段為沸騰冷卻階段，油和工件接觸，油處于沸騰的冷...
退火熱處理的分類和選擇
2個月前 (10-05)8
一 不完全退火與完全退火的區別 （1）不完全退火又叫不完全結晶退火。是將鋼加熱道Ac1與Ac3或Ac1與Acm之間某一溫度，保溫后緩慢冷卻下來，使鋼組織發生不完全重結晶。 （2）不完全退火就是將工件加熱到半奧氏體化進行退火，而完全退火是將工件加熱到完全奧氏體化進行退火。&nb...
淬火溫度對鋼件體積變化的影響
2個月前 (10-05)8
對于某些高合金鋼，如D2.D3來說，隨著淬火溫度的提高，體積或者長度都呈縮小的狀態。這是因為隨著淬火溫度的提高，鋼件殘余奧氏體增多的緣故。如件D3淬火溫度提高到1040—1080攝氏度，D2提高的到1070—1120攝氏度，可減小其體積漲大的現象。但繼續提高淬火溫度，則會引起相反的方向的變形—縮小。...
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