臺車爐進行熱處理工藝操作（淬火與回火）時常見缺陷：淬火脫碳
該缺陷產(chǎn)生原因如下：
1． 鹽浴中，水、氧以及不純物質(zhì)（如硫酸鹽、碳酸鹽）的含量過高
2． 氧化鐵皮落入爐內(nèi)
3． 硝鹽帶入爐內(nèi)
4． 脫氧不良和撈渣不徹底
5． 淬火夾具具有鐵銹
6． 夏天空氣濕度太大
該缺陷防止措施：
1． 氯化鋇在使用前，須經(jīng)300~500oC、2~4h烘干脫水
2． 淬火加熱前，鹽浴嚴格脫氧、撈渣
3． 經(jīng)常清理臺車爐電極氧化皮
4． 定期更換鹽
5． 清理淬火夾具鐵銹并烘干
該缺陷處理方法：
1． 脫碳嚴重者報廢
2． 脫碳深度小于留磨量，可以作為合格品使用
3． 脫碳深大于留磨量，淬回火后表層硬度不低于55~60HRC，可用退火、滲碳辦法補救。
掃描二維碼推送至手機訪問。
版權(quán)聲明：本文由退火爐-臺車爐-井式爐-回火爐-恒盛爐業(yè)發(fā)布，如需轉(zhuǎn)載請注明出處。
熱處理爐耐熱鋼鑄件基本上可以分為抗氧化鋼和熱強鋼兩大類：（1）抗氧化鋼：即在高溫下能抵抗爐氣的侵蝕，組織穩(wěn)定性好，且不易起皮的鋼，也稱不起皮鋼。（2）熱強鋼： 即在高溫下不易氧化，且具有較高的蠕變極限和持久強度，能承受較大應力的鋼。馬氏體鋼和鐵素體鋼屬于不起皮鋼，而奧氏體鋼既是不起皮鋼，又是熱強鋼。...
分類耐火磚名稱主要化學成分主要礦物成分使用范圍硅酸鋁質(zhì)耐火粘土磚SiO2、Al2O3莫來石、方石英加熱爐、熱處理爐、沖天爐和烘干爐等高鋁磚Al2O3、SiO2莫來石、剛玉電阻爐擱磚和電弧爐爐頂?shù)葎傆翊uAl2O3剛玉電阻爐擱磚和鋁絲爐等硅質(zhì)硅磚SiO2鱗石英、方石英酸性電弧爐和連續(xù)式加熱爐爐頂?shù)热廴谑?..
燃氣爐中高溫空氣燃燒技術(shù)：高溫空氣燃燒技術(shù)是近10年來高速發(fā)展的一種燃氣爐新型燃燒技術(shù)，具有高效、節(jié)能和低污染等特性，目前正得到越來越廣泛的應用。 在冶金、機械、建材等部門所用的許多工業(yè)燃氣爐、燃油爐、燃燒爐中，排出的廢氣溫度高達600～1100℃。為充分有效地把這部...
燃氣爐燃油爐中脈沖燃燒技術(shù)的應用1 前言 燃氣爐燃油爐的燃燒控制水平直接影響到生產(chǎn)的各項指標，例如：產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗等。目前國內(nèi)的工業(yè)爐一般都采用連續(xù)燃燒控制的形式，即通過控制燃料、助燃空氣流量的大小來使爐內(nèi)的溫度、燃燒氣氛達到工藝要求。由于這種連續(xù)燃燒控制的方式...
工業(yè)爐按工藝用途分類：1） 鍛造用爐：主要是加熱爐，供金屬材料在鍛造、軋制和沖壓前加熱，以增大其可塑性，如室式爐、半連續(xù)式爐和轉(zhuǎn)壁爐等。2） 熱處理爐：以改變金屬結(jié)晶組織為目的加熱（淬火、退火和滲碳等）、如井式爐、鹽浴爐和振底爐等。3） 鑄造用爐：主要有熔煉爐和烘干爐兩類。熔...
1． 降低脆性，消除或減少內(nèi)應力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應力和脆性，如不及時在回火爐回火熱處理往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。 2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。&n...
