工業爐按工藝用途分類：
1） 鍛造用爐：主要是加熱爐，供金屬材料在鍛造、軋制和沖壓前加熱，以增大其可塑性，如室式爐、半連續式爐和轉壁爐等。
2） 熱處理爐：以改變金屬結晶組織為目的加熱（淬火、退火和滲碳等）、如井式爐、鹽浴爐和振底爐等。
3） 鑄造用爐：主要有熔煉爐和烘干爐兩類。熔煉爐供熔化和精煉金屬用，如沖天爐、電弧爐和感應爐等。烘干爐供型砂、粘土和砂芯的烘干用，如熱氣流烘砂爐、滾筒烘干爐和立式烘干爐等。
4） 烘干室：主要用于各種溶劑、水分和液體的烘干，如油漆烘干室、木材烘干室和清洗烘干室等。
回火爐回火熱處理時脆性問題：淬火鋼回火時,隨著回火溫度的升高,通常其強度,硬度降低，而塑性，韌性提高。但在回火爐某些溫度范圍內回火時，鋼的沖擊韌性不僅沒有提高，反而顯著降低，這種脆化現象稱為回火脆性。 因此，一般不在 250－350度進行回火，這就是因為淬火鋼在這個溫度范圍內回火時要發生回火脆性。這...
工業爐按熱能來源可分為：1） 燃料爐：以燃料燃燒產生的熱量，對物料進行熱加工的設備，又稱火焰爐。一般分為煤爐、燃油爐和燃氣爐等。2） 電爐：利用電能轉化為熱能，對物料或工件進行熱加工的電熱處理設備。電爐一般分為電阻爐、電弧爐、感應爐、電子束爐和等離子爐等。...
1． 降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時在回火爐回火熱處理往往會使鋼件發生變形甚至開裂。 2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。&n...
熱處理爐水冷橫梁的改造：水冷橫梁可以通水進行冷卻，確保熱處理爐體操作環境，通常是U型結構設計，但限于水冷管材質和水壓波動的影響，這種橫梁較易發生漏水坍塌事故，造成停爐，影響生產同時漏水易淹沒電機造成備件消耗。 故而改造，將U型結構橫梁結構改為無水冷拱形結構局部I...
常用鋼的熱處理回火計算方法：鋼的回火硬度（H）取決于回火爐回火溫度（T）和回火時間（t），三者之間存在著一定的函數關系，即H = f（T，t）。當 t為定值時，H和T的函數關系可劃分為四種類 型：（1）直線型；（2）拋物線型；（3）冪函數型；（4）直線和冪函數的復合型。因后兩種類型在使用時，計算和作...
鈷合金在高溫工業上之應用多在不需藉高強度之地方，因為鈷合金之強度多靠分佈於其間的碳化物，但鈷合金也有很好的耐氧化性耐蝕性。在航空工業渦輪引擎構造中往往不轉動不需要強度的地方使用到鈷合金，不過鈷本身的價格日益高漲來源因難，加上鎳合金的被覆法(coating)漸漸進步有取代鈷合金應用之可能。 通常...
