恒盛爐業長軸氮化熱處理工藝改進 材質：38CrMoAl， 細長軸（2-3m）。 1.原工藝：氮化要求：a.硬度HV≥850，滲層深度≥0.50mm， b.脆性級別：1-2級。 C.全長變形量≤0.05mm。 工藝路線如下： 鍛坯—退火—調質—粗車—穩定回火—粗車—精車—銑鍵槽—粗磨 —氮化—精磨成活。   熱處理采用二段氮化工藝。 氮化后按GB／T43401—1999標準和GB／451—88標準檢驗，其結果如下： a維氏硬度，表面：HV945；距表面0.05mm HV910；距表面0.60mm HV348；中心硬度：HV294。 b.脆性級別測定：用維氏負荷硬度計HV5000g，脆性級別為2級。 c.檢測軸全長變形量為3-4mm。 分析氮化后產生嚴重變形的原因，主要是加工工藝流程的工序安排采用傳統方法是不合理的其熱處理工藝也有改進的余地。 2.改進工藝流程的工序和熱處理工藝： 在工序方面增加了穩定回火和加工鍵槽后配制假鍵，并對熱處理氮化工藝作了一定的修改，由原來氮化爐爐冷至150℃出爐，改為爐冷至室溫出爐。 改進后的加工工序如下： 鍛坯—退火—調質—粗車—穩定回火—精車（Ⅰ）—銑鍵槽—穩定回火—精車（Ⅱ）—粗磨—配制假鍵—氮化—精磨成活。 氮化后按GB／T43401—1999標準和GB／451—88標準檢驗，其結果如下： a.維氏硬度，表面：HV981；距表面0.05mm HV938；距表面0.60mm HV346；中心硬度：HV292。 b.脆性級別為1級。 c.檢測軸全長變形量為0.02-0.03mm。