主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。
翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，節(jié)能結(jié)構(gòu)。臺(tái)車采用防撞擊密封磚，自動(dòng)翻磚機(jī)構(gòu)，自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面與基礎(chǔ)墊鐵或膨脹螺絲固定即可使用。
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淬火爐安全技術(shù)操作規(guī)程 1. 工作前應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況是否正常。 2. 汽缸不好用或操作不靈 , 氣門、水門漏氣時(shí)應(yīng)找修理工及時(shí)修理。 3. 淬火爐生銹應(yīng)清除并涂上油 , 淬火機(jī)用完蓋好。&n...
熱處理爐水冷橫梁的改造：水冷橫梁可以通水進(jìn)行冷卻，確保熱處理爐體操作環(huán)境，通常是U型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，但限于水冷管材質(zhì)和水壓波動(dòng)的影響，這種橫梁較易發(fā)生漏水坍塌事故，造成停爐，影響生產(chǎn)同時(shí)漏水易淹沒電機(jī)造成備件消耗。 故而改造，將U型結(jié)構(gòu)橫梁結(jié)構(gòu)改為無水冷拱形結(jié)構(gòu)局部I...
高週波淬火熱處理常見的缺陷有淬火裂痕、軟點(diǎn)及剝離三項(xiàng)。高週波淬火最忌諱加熱不均勻而產(chǎn)生局部區(qū)域的過熱現(xiàn)象，諸如工件銳角部位、鍵槽部位、孔之周圍等均十分容易引起過熱，而導(dǎo)致淬火裂痕的發(fā)生，上述情形可藉由填充銅片加以降低淬火裂痕發(fā)生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火過程不均勻，會(huì)引起工件表面硬度低的缺點(diǎn)...
回火熱處理產(chǎn)生之回火脆性：可分為300℃脆性及回火徐冷脆性兩種。所謂300℃脆性係指部分鋼材在約270℃至300℃左右進(jìn)行回火熱處理時(shí)，會(huì)因殘留沃斯田體的分解，而在結(jié)晶粒邊界上析出碳化物，導(dǎo)致回火脆性。所謂回火徐冷脆性係指自回火爐設(shè)置溫度（500℃~600℃）徐冷時(shí)出現(xiàn)之脆性，Ni-Cr鋼頗為顯著。...
燃?xì)鉅t燒嘴產(chǎn)生點(diǎn)不著火及燃燒不穩(wěn)定的原因有： 1） 燃燒結(jié)構(gòu)（噴嘴伸進(jìn)尺寸、混合室）不合理，空氣不足。 2） D/d值不合理。 3） 煤氣壓力低。 4） 煤氣內(nèi)含水分多。 5) 鼓風(fēng)...
工業(yè)熱處理爐是一種高溫設(shè)備，它與燃油、煤氣、電爐、灰塵等密切聯(lián)系在一起，容易引起火災(zāi)、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。因此，工業(yè)爐與一般冷加工設(shè)備相比，不安全因素要多得多。一般說來，工業(yè)爐操作時(shí)的高溫容易發(fā)生燙傷、灼傷和燒傷；高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會(huì)發(fā)生爆炸；煤氣和可控氣氛是易爆氣體，油路、油箱和...
