臺車式高溫電阻爐由爐體和電控兩部分組成，爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺車。外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。爐襯采用優質長纖維刺毯、硅藻土磚、蛭石粉為保溫材料組成復合爐襯，相對傳統磚式爐膛節能30%左右。爐口采用重質防撞磚、臺車面層為重質高鋁防壓磚。加熱元件用高合金電阻絲（帶）繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺車擱磚上；臺車可以來回移動，便于裝卸料，其與爐殼間采用新穎自動密封，改狀善了密封性能；爐門的升降與臺車的進出均采用電動減速機構帶動，爐底板為耐熱鑄鋼件，并可選配臺車傾斜卸料機構。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用智能微電腦程序控溫，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報警；操作采用按扭加燈光顯示，實現對臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制，并設有連鎖裝置，當爐門升高工或關閉至一定位置時臺車可進行動作，安全可靠。

使用中注意事項

　　1、操作人員在維修之前必須了解臺車爐的以下幾點：

　　A、電爐及其輔助設備的結構和性能。

　　B、配電系統、控制系統的布置及安全裝置的位置等。

　　C、操作工藝和安全操作規程。

　　2、準備工作檢查：

　　A、檢查設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。

　　B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。

　　C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。

　　D、檢查溫控系統是否有不正常的現象。

　　E、檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。

　　3、帶有腐蝕性、揮發性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。

　　4、電爐不得超溫運行，否則會縮短設備的使用壽命。

　　5、氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。

　　6、工件均勻堆放，離加熱元件應在100-150mm左右。

　　7、嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。

　　8、電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常。

　　9、電爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

　　10、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應經常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

　　11、電阻絲如經使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。

　　12、注意事項：

　　A、電爐電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。

　　B、傳動軸套處必須經常檢查添加潤滑油，以防因缺油而損傷軸套。

　　C、定期檢查加熱元件的使用情況。

　　D、定期校驗儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確。