熱處理中預熱的重要性 單件或者少量件感應正火代替“調質”預處理：高、中頻淬火在處理前，一般都對工件進行正火或調質處理，作為其預處理。其好處在于提高產品的使用性能，能夠減少變形量，特別對于容易變形的工件尤其重要。 對于單件工件，也可以調整高、中頻的參數，緩慢加熱，再空冷，等于先進行正火處理，然后再進行正常的高、中頻淬火。 高速鋼細長類產品，為更有效地防止變形，可以采取二次預熱。第一次預熱可用箱式爐，溫度在500~600℃范圍。第二次預熱用鹽爐，溫度為850℃。對工件尺寸較大的高速鋼刀具，在進行分級淬火后，可把產品放在分級爐的平臺上進行緩冷，對防止開裂很有幫助。 按照前面的方法，恒盛爐業建議二次甚至三次預熱。
霧霾天氣對熱處理設備（工業爐）節能環保的要求： 1）研究先進的工業爐燃燒器 大量使用燃煤使我國是世界上CO2排放量較多的國家之一，陶瓷行業又是耗能大戶。燃燒釋放出的SO2跟水形成亞硫酸，NOx形成酸雨和光霧，對人畜、植物、建筑物都有較大危害。 要以輥道窯為對象研究適用于窯爐使用的低NOX燃燒...
工業爐按熱能來源可分為：1） 燃料爐：以燃料燃燒產生的熱量，對物料進行熱加工的設備，又稱火焰爐。一般分為煤爐、燃油爐和燃氣爐等。2） 電爐：利用電能轉化為熱能，對物料或工件進行熱加工的電熱處理設備。電爐一般分為電阻爐、電弧爐、感應爐、電子束爐和等離子爐等。...
熱處理設備是對物料進行加熱，并使其發生物理和化學變化的工業加熱熱處理設備。爐與窯并與明顯區分，但含義稍有不同。在機械工業中，一般用來完成各種工件或材料的加熱、熔煉、熱處理等熱加工工藝所用的熱工設備稱為爐，而用于硅酸鹽工業的加熱設備則稱為窯。工業爐窯常統稱為“熱處理爐”。隨著不同生產工藝的需要，熱處理...
為什么說熱處理設備的修理次數多？機械工廠的熱加工熱處理工藝多半在650℃—1700℃的溫度下進行，因此，熱處理設備的砌體承受著高溫燒蝕和爐溫急變等的高溫作用；各種爐氣、熔液和爐渣的化學侵蝕以及各種物料、高溫氣流和熔融金屬的沖擊磨損，這些綜合因素加速了熱處理設備的損壞。所以與一般冷加工設備相比，熱處理...
工業爐的能源消耗一爐子是發熱的機器。爐子之所以能發熱，主要是用不同的能源轉變成熱能的結果。因此，工業爐是機械工廠中消耗能源的主要設備。工業爐大量消耗煤、油、煤氣和電能，焦炭的耗量也相當大。在一般機械工廠中，工業爐的能源消耗約占全廠總能耗的40%—60%，對熱加工專業廠來說，可以達到80%以上。工業爐...
恒盛爐業發現大部分的不銹鋼在固溶熱處理后，若在475℃至500℃之間長時間保溫時，會產生硬度加大、脆性亦大增的現象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應避免常時間持溫在這個溫度范...
